TF25-200X escada de cabo forming line TF25-200X escada de cabo forming line tem as seguintes funções: desenrolamento, nivelamento de alimentação, pre- puncionamento e corte, forming, pós puncionamento, cisalhamento e descarga. T os perfis podem ser alterados através do ajuste da largura de alimentação, substituindo as ferramentas de punção, ajustando a manga bipartida do rolo, etc. T a linha de produção tem as características de estrutura razoável, simple e operação conveniente, segurança e confiabilidade, processo de produção curto e amplo uso de produtos, etc. .
Ta linha de produção adota novos components, cada component usa alta qualidade material, diversos machine, sistema hidráulicom e sistema de controle elétricom uso avançado e confiável marca.
Cada unidade da linha de produção está funcionando de forma confiável, longa utilização e operação conveniente e m manutenção pode ser assegurada, requerem ments ambiente de trabalho ment como abaixo:
Ambient temperature: 2℃~45℃
Fonte de alimentação: 380V (±10%) ,50HZ, 3Ph
Com ar comprimido: 0,5~0.6MPa
Un-Coiler → Servo alimentação e nivelamento → Pré-punção → Rolo Forming →Funcionamento e corte→ mesa de execução
2.1 | Feeding Width | 280mm |
2.2 | Rolling Materials | Q195Mpa,cold rolled coil |
2.3 | Rolling Thickness | 1.2-2.5mm |
2.4 | Weight of Coil | ≤3T |
2.5 | Inner Diameter of Coil | Φ508mm |
2.6 | Outer Diameter of coil | ≤Φ1500mm |
2.7 | Accuracy of Length | ±2.0mm |
2.8 | Number of Rolling Steps | About 12 steps, with some assistant rollers |
2.9 | Material of Rollers | Cr12, quenching treatment, HRC58-62 |
2.10 | Line speed | 10 pieces//min(include punching speed) |
PARTS PRINCIPAL
Name of Each Part | Quantity | Introduction | |
Hydraulic Decoiler | 1 set | 3T | |
Servo leveling and feeding | 1 set | ||
Pre-punchand cut device | 1 set | ||
Roll Forming M/C | 1 set | ||
Run out table | |||
Hydraulic system | |||
PLC Control System |
Função: É usado para rolar para m a caixa beam.
Estrutura: To usar estrutura de suporte independente (estrutura de jangada) para rolo de alta precisão forming e rolo estável forming. Consiste na base de forming, Frame, rolos, sistema de emissão transmm etc.
1. Base Forming
The forming base soldada pelo aço H-beam. Após o alívio de tensões, a mesa assemble milled pelo machining center, pode garantir o uso longo time e sem dimension deformation, o parafuso de ajuste é m montado sob a base machine.
2. Frame
Tos eixos adotam estrutura assembly rolo sets, alta rigidez. To eixo bottom é localizado por orifícios redondos fixos, eixo superior é localizado por ranhura de deslizamento. To eixo adota bem aço carbono e processo de usinagem fino m para m certifica-se de precisão assembling. Os rolamentos são instalados nas extremidades dos eixos e foi localizado no bloco do rolamento. TAs partes inteiras são fixadas em forma de deslizamento, o espaço entre os rolos superiores & bottom são ajustados através de haste aparafusada.
3. Rolos
Os rolos adotam a estrutura binatorial com, a diferença de velocidade e a resistência do forming do rolo é small, pode m garantir a precisão e a estabilidade. Cada rolo, tampas divididas tem sua própria etiqueta especial, para ajustar facilmente, adota bem aço carbono e processo tempering e endurecimento para m garantir a precisão do perfil. Processamento CNC m certifique-se de m precisão de usinagem, a superfície é polida, com chrome na superfície.
4. Transmission System
Transmission mode: Main motor→gear redutor motor→ transmission box → embreagem →bottom eixo do rolo.
Roll Forming craft:
To rolo forming embarcação é projetado por técnico profissional treinado e experiente, com Germany import software COPRA design, verificar e análise FEA, processamento CNC m certifique-se machining precisão, a superfície é polida.
Parameter | |
Line Speed | 0-15m/min |
Number of steps | 12 steps, with some assistant rollers |
Material of rollers | Cr12, quenching treatment, HRC58-62 |
Material of Shafts | 45# |